除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈。 線圈的數(shù)量表示激勵能力的大小。 因此，一旦電磁除鐵器線圈不能通電，電磁除鐵器就不能正常工作。 那為什么你不能激動？

1檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路是否損壞。

2檢查直流主回路保險是否已燒壞以及安全并聯(lián)斷路器是否正常工作。

3檢查光盤除鐵器是否處于工作位置。

4檢查整流二極管是否完好。 使用萬用表依次測量每個二極管的正負電阻，并進行比較和分析，以確定二極管是否完好無損。

在檢查原因時，可以通過激勵是向發(fā)電機或同步電動機定子提供定子功率的裝置來解決。 根據(jù)直流電動機的不同勵磁方式，可分為勵磁，勵磁，串勵和復(fù)合勵磁。 在直流電動機旋轉(zhuǎn)期間，勵磁是控制定子電壓，改變磁場并改變直流電動機的速度。 改變動機也會改變速度。

除鐵器具有高電磁能量轉(zhuǎn)換效率，用于去除鐵磁性物質(zhì)。 具有良好磁導(dǎo)率數(shù)據(jù)的密封技術(shù)可防止氧化并縮短使用壽命。 它生產(chǎn)各種具有相同流速和不同功率的鐵分離器，以滿足多個階段。 對經(jīng)濟運行的需求是連續(xù)的; 電磁除鐵器的自動清洗率高，紙漿（粉）料和水的損失，特別是釉中鐵的去除; 在爆破塔中，電磁分離器的有效流量非常大。 。 可滿足20t / h以上的紙漿加工能力; 結(jié)構(gòu)簡單，前板易于維護，體積盡可能小，安全可靠; 紙漿（粉末）材料傳輸路徑采用優(yōu)良不銹鋼，以避免生銹等二次雜質(zhì)。 污染。

使用除鐵器時的主要安全措施如下：

1.建立嚴格執(zhí)行電力損失和電力系統(tǒng)的系統(tǒng)。

2.維修前嚴禁在運行過程中對皮帶進行維護。

3.在修理之前，從除鐵器上取下熨斗并清潔周圍的雜質(zhì)。

4.攀爬和維護時，維護人員應(yīng)使用安全繩，安全帶等措施。

5.維護前，維護人員應(yīng)了解設(shè)備的工作原理和除鐵檢查單元各部件的性能，并準備維護所需的工具。